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药店用小型胶囊手工板

药店用小型胶囊手工板是我们公司推出的一款新型产品,是我们在传统的胶囊灌装板、套装器、胶囊套合机、全自动胶囊灌装机的基础上,反复试验改进,而最新推出的,每一个孔精度特高。采用优质的透明有机玻璃板加工而成,色泽光亮、韧性好、材料厚,长期使用不变形、不涨裂、不发黄,符合生产药品GMP卫生要求。产品畅销全国各地,深受用户好评和经销商的欢迎

由优质有机玻璃板加工而成的导向排列盘、帽板、中间板、体板、括粉板组成,色泽光亮、韧性好、材料厚、可受热消毒,是仿机械排列设计,排列速度快、自动排列率高,实行整板排列、整板灌装、整板盖帽(不必一个一个排放胶囊、不必逐个盖帽锁合),药粉灌装快速方便,尺寸精密、使用简单、灌装、装量均匀,合格率高(达99.8%以上套合),比传统胶囊填充板(手工盖帽)提高工效10倍左右,可避免用手直接接触胶囊和药粉,更可有效解决装量差异的难题,而且药物损耗极少,是目前国内最理想的胶囊手工填充器械。

本产品解决了小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充的问题,适用于小型药厂、保健品、医院制剂室、专科诊所、化妆品、动物药品等行业生产小批量胶囊制剂和中药房、药店、滋补保健品店、科研院校、实验室、家庭等用于灌装(填充)空心胶囊,也是胶囊自动充填机的备用替代工具,可满足上述用户对少量胶囊填充的需求。且该型胶囊填充板带有压力装置,所以更适合植物性纤维、高硬度、高韧性物料等流动性不好的物料灌装,如中药材等。

胶囊导向排列盘1块(四边有边框的)、帽板1块(两层浅的)、体板1块(两层深的带弹簧的)、中间板1块(单层的)。刮粉板1个(用于将粉末均匀地分布到胶囊体里)。

药店用小型胶囊手工板有七种常用规格,分别适用00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#胶囊,且有三种不同产量的胶囊填充板供客户选择,分别有:100粒,187粒和400粒的。如操作程度熟练的话,每次100粒,那每小时就能生产800-1200粒;每次187粒,每小时就1200-2000粒;每次400粒,每小时就能生产3000-4000粒。像门诊部、诊所、药房、药店等如按每天上8小时班的话,那么日产量就可以高达6400-32000粒。(注:可定做特殊胶囊灌装板。)

一、 体板平整放好,把排列盘放在体板上(两层深的那个),排列盘和体板的孔对齐,抓几把胶囊体(长的胶囊称胶囊体,短的称胶囊帽)放入框内,端起体板和排列盘上下/左右摆动(注意用手挡住排列盘的缺口,以免胶囊从缺口掉出来),胶囊会一一掉入体板胶囊孔中,然后从缺口倒出多余胶囊,把排列盘拿掉。

二、 胶囊帽的排列与胶囊体的排列操作相同。用上面同样方法将胶囊帽排到帽板上。

三、 往体板上填充粉剂。将药粉倒在体板上用刮粉板来回的刮,待胶囊装满药粉后,刮去体板上多余药粉。

四、 将中间板(单层的那个)两边有缺口的面朝上,放到帽板上对齐,然后两板一起翻过来(翻转180°),扣到体板上对齐,轻轻压下去,再翻转整套胶囊填充板使体板向上,帽板朝下,再用双手在体板上用力向下压到底,大的板(如400粒的)则每个地方都压几下,拿掉体板,将中间板和帽板再一起翻过来,拿掉帽板,将锁好的胶囊从中间板上倒出。几分钟做一板胶囊,套合率99.8%(非常简单方便,用一遍就会。)

胶囊填充时常见的问题

1、有个别胶囊壳开口朝下怎么办?

2、如果胶囊壳里的药粉有的多有的少怎么办?

3、胶囊套合好后倒不出来怎么办?

胶囊填充板参数

胶囊填充机(胶囊填充机每小时能生产10000-15000粒。)

胶囊抛光机(3000-7000粒/分钟,能快速除去胶囊及片剂表面上的粉尘,提高表面光洁度。)

胶囊包装机(生产能力2-4万粒/小时;冲截频率30次/分,每次一版;标准版块 80×57mm  可按用户要求设计;适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装)

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